ZKX1848 型直线振动筛焊接大修，ZKXl848 型直线振动筛，运用必定时刻后，会呈现横梁开焊，横梁及筛框呈现裂纹。这时须对裂纹进行仔细仔细焊接，长期运用的 ZKX 型直线振动筛，到达其运用年限和寿数之后，就需对振动筛进行大修处理。

　　ZKXl848 型直线振动筛，运用必定时刻后，会呈现横梁开焊，横梁及筛框呈现裂纹。这时须对裂纹进行仔细仔细焊接，避免裂纹持续扩展，影响振动筛的运用作用和寿数，长期运用的 ZKX 型直线振动筛，到达其运用年限和寿数之后，就需对振动筛进行大修处理，大修问题首要是替换横梁骨架槽钢及横梁，下面针对实际出产中对 ZKX1848 型直线振动筛怎么进行焊接与大修作以下开始讨论。

　　酸性焊条对水锈、油脂、水分的敏感性不大，碱性焊条焊前要严厉铲除焊件上的铁锈、油污和水等。由此可知，应选用碱性焊条焊接，焊接时，最好运用直流电焊机或空载电压较高些的沟通电焊机，能确保焊条熔化过程电弧稳定，在焊接过程中，焊条直径的挑选，焊接电流的挑选，以及电弧电压，焊接速度等也是影响焊接质量的重要因素，通过长期实践，咱们总结了如下建议性焊接工艺标准和注意事项。

　　1 焊条的挑选：运用结 507 比结 506 焊条焊接性能好，但结 507 焊条焊接只能用直流电电焊机。

　　2 用 506(或 507)焊条焊接，先将焊条放人烘箱内烘干。

　　3 查清裂纹部位，在裂纹两头钻5~6mm 孔，孔应落在裂纹止境。

　　4 按裂纹不同条件，铲 X 形(或 V 形)坡口，裂纹落在坡口尖上，用气割开坡口(最好不用)，最终应铲去氧化层。

　　5 焊接部位油垢，水锈等有必要仔细铲除。

　　6 开焊前可选预热被焊处四周达300oC 左右，中止预热。

　　7 焊接可分层进行，每焊一层用尖锤敲去焊接处以铲除焊接应力，而且确保焊透，避免夹渣和吸肉现象最终把扩孔焊死。

　　8 最终可磨干两边凸起的焊肉，焊补强极。

　　9 需要在筛面托架横梁上焊接时，一切焊缝都应是平行于横梁，不行横向焊接。

　　大修问题ZKX1848 型直线振动筛大修首要问题是替换横梁骨架槽钢和横梁，横梁(φ1 33 厚壁钢管)焊在横梁骨架槽钢(124# 槽钢)上，槽钢通过高强螺栓固定在侧板上，大修质量的好坏，方法的好坏，直接影响振动筛的运用作用和寿数，通过每次大修 ZKX1848 型振动筛，咱们总结出以下建议性大修工艺，供参阅：

　　1 准备作业：截取φ133×1815厚壁钢管7根和124#x4800槽钢2根 ， 并对124#x4800 槽钢进行仔细标准划线，划线图如下：

　　2 将需大修的 ZKX1848 型直线振动筛用割锯把横梁及横梁骨架横钢割成小块，并把槽钢固定在侧板上的 M20x50 高强螺栓割掉，铲除废旧槽和横梁，整理作业要完全洁净。

　　3 将划好线的 124#x4880 槽钢按振动筛侧板原槽钢方位用电焊点焊固定到侧板上，此项作业必定要仔细仔细不忽略，固定好方位的两根槽钢应是前后对齐，凹凸在同一平面内，而且相互平行。

　　4 按槽钢上划好线的方框方位开始对 φ133×1815 钢管，钢管两头外壁园应和 133×133 方框相吻合，钢管满焊到槽钢上。

　　5 用手电钻按原侧板上的螺栓孔方位对横梁骨架槽钢进 行钻孔，钻头 巨细为φ20mm方向要笔直侧板。

　　6 用 M20x50 高强螺栓把横梁骨架槽钢加固到侧板上，螺栓要用话口板附加长力杠进行拧紧，并加绷簧垫片和备帽，

　　7 以上焊接作业应按焊接工艺标准进行焊接，确保焊接质量。

　　8 仔细仔细检查一遍以上各步作业。几年的实践证明，通过大修的ZKX1848 型直线振动筛运用作用和寿数不亚于从厂家新购进的同类型振动筛，这种大修，既节省了资金，又确保了出产，给企业发明了必定的直接经济效益。