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振动筛脱水筛的简介和保养

文章出处:未知责任编辑:xxtianhua.com
  脱水筛是震动筛的一种,与其他震动筛的区别在于:1.物料不同,脱水筛是将含水泥浆中的物料进行干排,实现渣水分离,达到干堆或运输的目的,一般要求干排出的筛上物越多越好。而一般的震动筛是将粒度不同的物料进行分级筛选,包括干筛和湿筛,筛上和筛下物料的占比取决于物料本身;2.筛面形式不同,脱水筛筛面多为向上爬坡,有利于干排;而一般的震动筛是水平或者向下的筛面,以利于出料;
 
  直线震动筛的噪音主要来源于筛板、弹簧、轴承和激震器等部位。筛板噪音主要是物料下落过程中与筛面发生碰撞而产生。弹簧一般为钢丝弹簧,在震动筛的高频率震动下也会产生较大的噪音。轴承和激震器齿轮的损坏,如果未能及时发现,会发出异常的噪音。
 
  在震动过程中, 弹簧端部与支座之间产生相对滑动。由于是干摩擦, 因此摩擦噪声频率高, 声音大,因此将钢丝弹簧改用成橡胶弹簧,可以一定程度上较低筛体工作时候的冲击以及产生的噪音。拧紧震动筛的各个部位螺栓,避免由于个别部件松动而产生额外震动。将金属筛板替换为聚氨酯筛板,由于聚氨酯材料内阻大,弹性模量小,因此使用聚氨酯筛板可以有效降低物料对筛板冲击时所产生的噪音。
        为防止振动筛经常坏,筛分机的维护检修应由专职人员进行。应进行周检、月检和年检。这样可以延长筛子寿命!
        周检
        检查激振器及各部位螺栓是否松动,检查筛面是否松弛和破损,以及筛孔是否过大,发现问题应该及时处理。
        月检
        检查筛框构件本身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应清理表面。在裂纹末端钻孔Φ5mm,铲出坡口并预热后补焊,应确保焊透,焊后将焊缝磨平,再加上补强板。为了避免应力集中,不允许自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。
        年检
        应对激振器大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记,严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错,须对号入座,以保持轴承的原有游隙。如发现轴承点蚀,应对整套轴承更换。更换轴承时,先对原轴承内圈预热,将其从主轴上取下,再将新轴承内圈用油加热至80°-100°后装入主轴。重新装配时,要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。
润滑
        激振器为稀油润滑,初次运行40小时后换油,正常使用时换油周期为120小时。
        注油量可参照振动器注油表,当卸下油位检查帮(2-15)时,有少量油连续滴出即可。润滑油采用GB13895-1992重载荷车辆齿轮油,润滑油牌号GL-5。
        振动器密封板与隔离环之间的迷宫槽内注入GB7324-1994通用锂基润滑脂,润滑脂牌号为3号,注脂时用干油枪对准油杯,每15天注脂一次。每点每次注50-100ml。
        根据不同类型激振器和轴承,按其要求定期注油,每年应进行一次激振器轴承的大清洗,以确保润滑良好。