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圆锥破碎机的安装检测都需要哪些步骤?

文章出处:未知责任编辑:xxtianhua.com

  根据规划要求,主轴需经过过盈合作固定在机架上,主轴与机架为锥孔合作,根据主轴尺度、过盈量核算成果和装置技能要求,终究规划装置前后主轴在竖直方向移动量P = 3.8 ~ 4.3 mm。主轴与机架的过盈较大,为确保机架温度不宜过高,用电热毯包裹加热机架,确保温度不超越 200 ℃,并用液氮冷却主轴,在条件满意后将主轴牢靠装入机架孔内。装置进程详细包含以下过程。

  1 核算加热/冷却温度

  根据零件尺度和装置要求,选择适宜的冷却/加热办法,并断定零件冷却/加热后所需到达的尺度。在冷却/加热进程中按要求查看这些尺度到达要求后,方可顺利完成主轴的装置。

  根据现有条件,主轴选用液氮冷装,液氮冷却温度 -195 ℃,根据式 (1) 及相关参数核算可得主轴选用液氮冷却时的最大冷缩量。

  根据上述主轴的最大冷缩量和零件过盈量及装置所需空隙,得出机架内孔加热后所需求的热胀量。根据式 (2) 及相关参数核算可知,机架选用电热毯加热至 200 ℃ 时的热胀量能够满意要求,而且不会造成机架受热变形。

  2 主轴与机架的预装

  (1) 整理机架孔和主轴的合作锥面,清除毛刺和杂质。

  (2) 将主轴吊入机架孔内,为了使两件受力均匀且衔接紧固,用红丹粉查看两件的触摸,确保触摸率达 80% 以上,达不到要求则配研。

  (3) 主轴必须先十分安定地吊放在机架孔内,圆周方向多点丈量,并记载主轴底面到机架孔底面之间的间隔,各个丈量值应基本相同。

  (4) 运用塞尺来丈量和记载主轴与机架在主轴底部之间的空隙,丈量 4 个点 (相隔 90°) 并核算平均值,平均空隙应等于或小于 0.1 mm,意图是验证主轴和机架孔之间的合作是紧密的。

  (5) 运用深度千分尺多点丈量并记载机架底部和主轴底部之间的间隔 H (见图 7),如果丈量中有细小不同,取平均值;如果尺度误差较大,提起主轴,旋转 180°,而且从头将主轴放于机架中,得到新的丈量成果。

  (6) 经过主轴支撑梁工装把紧于机架底部,确保主轴的终究装置。不压入时,实践检测主轴小端面间隔底架尺度端面的间隔 H = 88.9 mm,主轴装入的移动量 (规划给定) P = 3.8 ~ 4.3 mm (按中心值 P = 4 选取),P = H - h,经过调整垫片组厚度 S,确保工艺要求的 h = 88.9 - 4 = 84.9 mm,即为终究方位。

  (7) 主轴预装在机架内时,在和主机架顶部上平齐的主轴上刻线,并刻出主轴需向下移动 P = 3.8 ~ 4.3 mm (最大、最小) 时的线 (共 3 道线),便于验证主轴装置时是否移动在 P 规模内。打配对符号来确保主轴放回到机架时两者之间的方位联系。

  (8) 拆掉主轴。

  (9) 运用内径千分尺丈量并记载主机架孔顶部直径,运用外径千分表丈量并记载主轴锥体顶部笔直圆柱面上的直径,用来监测机架内孔胀大量和主轴缩短量。

  3 主轴与机架的总装

  (1) 冷却主轴,将主轴放入冷冻箱,并运用干冰填塞,按要求冷却一段时间后,取出主轴并丈量外径,将丈量成果与方针直径比较 (此过程应当在开端加热主机架前至少 10 h 施行);然后将主轴锥段朝下竖直放入另一个冷冻箱内,周围缓慢倾倒液态氮,逐步添加液态氮量,但是不允许超越主轴的锥形段规模,运用千分尺定时查看主轴直径。

  (2) 加热主机架,整理机架臂和中心孔区域,用电热毯包住机架内孔及机架臂等 。加热温度 200 ℃ 左右,加热 4 ~ 5 h,查看机架中心孔加热后尺度,克己量棒,查看与加热前的涨量,当涨量到达前述核算成果时,而且主轴冷却到要求尺度后当即装置。
振动筛

  (3) 装置主轴。放置轴之前应确保支撑梁工装厚度 h 调整到位,而且现已牢固地装置到机架底部。校准配对符号,吊运主轴进入机架孔内直到巩固地放在调整好的主轴支撑梁上,如果轴未触摸主轴支撑梁,则当即撤除,持续冷却主轴或加热机架,到达适宜直径或温度后再从头装置。

  (4) 当主轴坚实固定在垫片组上 1 h 后,松开主轴支撑梁紧固件。轴和机架中心毂到达相同温度今后,查看机架孔底部与主轴之间的间隔 h 并做记载,以取得终究轴移动量,验证是否满意规划要求。

  依照上述办法进行主轴装置的多台圆锥破碎机在用户现场长期带料运转后,即便破碎机严峻过载/过铁,都没有呈现主轴移动/松动的状况,证明了该装置办法的牢靠性。结合现在国产圆锥破碎机的技能水平和现状,能够得出以下结论:

  (1) 所论说的圆锥破碎机主轴大过盈量装置检测办法及工具,处理了传统装置办法难以确保所需装置空隙等缺陷,为该类型圆锥破碎机主轴的精确、高效装置供给了切实可行的办法;

  (2) 经过在新式破碎机上实践使用标明,主轴定位精确,装置便利,破碎机运转安稳,验证了该过盈量规划办法的精确性和装置办法的可行性、实用性,对该类型破碎机的研制具有十分重要的现实意义,对进步我国圆锥破碎机的技能水平也很有帮助。

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