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新型干法石灰回转窑原料的三种反应有哪些?

文章出处:未知责任编辑:xxtianhua.com

  石灰反转窑新式干法系统中质料进行的三种反响,一般质料在石灰反转窑内进行的反响主要有分化反响、放热反响、烧成反响。因而,依照不同化学反响在窑内所占的空间,行业界将石灰反转窑划分为:分化带、放热反响带和烧成带。

  首要,石灰反转窑分化反响当温度升高至900℃以上时,碳酸钙很多分化为氧化钙和二氧化碳。其反响式为;CaC03+ Ca0+ C02放热反响出产质料完结分化后沿反转窑行进,因为高温窑气加热和前面发作的放热反响,使得物料温度急剧升高,从而与之前的分化带发作较大的温差,从窑头看去,能观察到“黑影”的分界线,并且能够判别反转窑内碳酸钙的分化率,进而判别和猜测窑内的温度。

  其次,石灰反转窑毗连烧成带后部是放热反响带,物料进入该该带后,在化学反响中放出很多的热,使温度迅速提高到1300度左右,形成分化带的物料温度与放热反响带物料温度相差200度以上,因为物质在不同温度下,反光性能不一样,石灰在高温下反光性强,在低温下反光性弱,因为光亮度差别较大,使我们看到温度低的物料发暗,温度高的物料发亮。暗的就叫“黑影”,其实它的温度并不低,约有1000度以上。当温差很小时,也就无亮暗之分了,这表现在停药一段时间后,生熟料一时就分辩不清了。
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  再次,石灰反转窑烧成反响当物料随反转窑的旋转行进到1300℃以上的高温区时。物猜中的矿藏溶成液相,在1350℃至1450℃高温下,Ca0与CaSioz在液相中发作化学反响,其化学反响式为:CaSi02+ 3Ca0_3Ca0+ Si0根据出产经历,一般控制反转窑内烧成反响的条件为:温度在1350℃至1450℃之间,液相量一般控制在20%至30%,反响时间一般为10至15分钟。