现在在各水泥厂的干法旋窑中，耐火材料的运用寿命犬牙交错。我公司 2 条窑的衬料运用周期平均在一年左右，首要得益于平常的精心保护以及部分高温的处理办法妥当。 理论上红窑必停， 但关于部分高温文小面积的微红，我们经过调整工艺参数、加风冷等办法，能把温度降下来，补挂窑皮，继续出产，大大降低了运营成本。

　　1 部分高温低于 400℃时的处理

　　部分温度高，但低于 400℃ ，阐明耐火砖并未彻底脱落，仅仅变薄了点，一般选用冷风机或高压风管吹冷，即可把温度降下来，再辅佐性地减慢窑速，补挂窑皮，也就没有问题了。

　　2 部分温度高于 400℃ 时的处理

　　部分温度高于 400℃时，危险性比较大，这时工艺参数要有较大起伏调整。 如 2500t/d 的窑投料量可减小 20～50t/h，使窑内物料填充量减小，添加气流的流转截面，使火焰顺利;窑速最低可降至 2.0r/min，让高温点方位赶快补挂上窑皮;头煤的用量最多可削减2～3t/h，但要以保证窑内热工准则稳定为准，根绝跑黄粉;燃烧器的头部可下调 10～20mm，使火焰接近物料些， 削减对高温点的扫烧， 表里筒截面可调至 50～60mm，表里风比例可调至 0∶100%～20%∶100%，一起燃烧器可入窑或退离窑口 0.4m， 使火点方位大幅前移或后移。

　　另外现场选用高压风管加冷风机吹冷，化验室调整生料成分添加液相量。

　　我公司在运用高压风管时，自行设计了一个冷却设备。 该设备各部位全为可拆卸件，靠螺栓衔接和紧固，高压风管由螺栓及限位铁块固定，风管的数量可任意增减，上下方位可调，一起沿着窑筒体轴向的前后方位也可调 200mm 左右。 关于高温点多，面积稍大一点的高温带能够一边用高压风管，另一边拆下风管支架上的固定板后用冷风机吹冷。在窑旋转过程中，高温点屡次遭到强风吹冷，降温作用显着，操作简洁灵敏。关于小面积的高温点(沿窑轴向宽度≤200mm)，处理作用尤为显着。