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振动筛分选效果不好,影响生产效率都有哪些因素呢?

文章出处:未知责任编辑:xxtianhua.com

  振荡筛是矿山、冶金、化工等职业出产过程中重要的分选、分级设备,其作业原理是通过筛体振荡来促进当选物料分层和透筛,进而到达物料分选、分级的意图。发现毛病,及时处理,确保振荡筛安稳运转不仅有利于进步出产效率,对后续分选作业也有着重要的含义。

  

 

  ☝圆振荡筛

  常见运转毛病及维修办法

  振荡筛常见的毛病类型较多,主要由机械原因、电气原因、人为原因等形成。振荡筛毛病通常包含筛分质量差、筛子运转时的技术指标不符要求、筛子的零部件磨损严峻或损坏。下面从以上几方面进行介绍。

  1. 筛分质量差

  影响筛分作用的要素较多,包含入料性质、设备要素、操作要素等。筛分质量差的原因有:筛孔堵塞、筛孔磨损严峻、筛子给料不均匀、筛上物料过厚。

  1筛孔堵塞

  当入猜中含泥量、含水量较高时,会使物料黏住筛孔,堵塞筛孔。此刻,首先应整理筛孔,然后恰当的调整喷水量和筛面倾角。
直线振动筛

  2筛孔磨损严峻

  筛网运用时刻较长时,会使筛孔磨损严峻,对筛分作用形成严峻影响。此刻应对磨损筛孔进行修补,当磨损状况很严峻时,应该考虑替换筛网。

  3筛子给料不均匀。

  筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布,这样使得筛面不能有用运用,便会影响筛分作用。此刻应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。

  4筛上物料过厚

  筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔堵塞、筛面倾角小等原因所致。此刻,应依据具体状况加以调整。

  

 

  ☝直线振荡筛

  2. 筛子运转时的技术指标不符要求

  筛子运转时的技术指标有筛子的转速、振荡力、振幅频率等。常见的毛病类型有:筛子无法发动或振幅过小、转速不行、振荡力弱、四点振幅不一致等。

  1筛子无法发动或振幅过小

  当振荡筛无法发动或振幅过小时,首先应考虑电气上有无毛病。电动机损坏、电压缺乏等均可导致毛病发生。以上方面均无问题时,再从机械方面人手。筛面物料是否堆积严峻,若是,应及时铲除;激振器上联轴节螺栓有无掉落、润滑脂是否结块,若是,应及时紧固螺栓,替换油脂。

  2筛子转速不行

  转速不行可能是电气方面原因,此刻应找到原因,及时处理。也可能是传动胶带过松,此刻应张紧传动胶带。

  3筛子的振荡力弱

  振荡力弱可能原因是飞轮上的重块装的不正确或过轻,此刻应对飞轮上的重块进行调理。

  4筛子四点振幅不一致。

  筛子四点振幅不一致可能是由于同一轴线上的两台激振器作业不同步或物料偏析引起的。此刻应调理使得两激振器作业同步,及时消除物料的偏析状况。

  

 

  ☝多层振荡筛分机

  3. 筛子的零部件磨损严峻或损坏

  筛子的部分零件运用较长时刻后会磨损严峻乃至开裂损坏。常见的毛病有管梁开裂、横梁开裂、筛框开裂等。

  1管梁开裂。

  管梁壁太薄可能导致开裂,此刻应选用同一类型厚壁管或大一类型的管梁。但也不宜过大、过厚,由于这样会添加筛子的参振质量,带来诸多问题;脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条,若无纵向压条,水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁,管梁很简单在冲刷处开裂;筛子越宽,管梁越简单开裂,依据运用经历,当筛宽超越3m时,最好选用双通道。

  2横梁开裂

  横梁开裂多是由于临界频率下的作业时刻太长,大量紧固侧板的高强度螺栓松懈,绷簧严峻变形使左右凹凸相差极多,也有可能偏疼块分量差错过大,引起结构件有损坏、横梁开裂。这时应替换已坏结构件、横梁,拧紧螺栓,调理偏疼块的质量。

  3筛框开裂

  筛框因哆嗦简单发生开裂,处理该问题的最佳办法就是加厚侧板,或对激振器附近的侧板部分区域添加附板以增强整个筛框的刚性。

  4. 筛子运转时的声响反常

  筛子运转时声响反常可能的原因是绷簧损坏、轴承磨损、固定轴承的螺栓松动、筛网未拉紧等。

  1绷簧损坏

  绷簧损坏时会发生较大噪声,此刻应及时替换绷簧,以防发生出产事端。

  2轴承磨损

  轴承磨损严峻时会发生大的噪声,此刻应及时停机替换轴承。

  3固定轴承的螺栓松动

  固定轴承的螺栓松动,会使筛子运转时声响反常,此刻应及时紧固螺栓。

  4筛网未拉紧

  筛网未拉紧时,会使筛子运转时声响反常,并影响筛子的筛分作用,此刻应将筛网及时拉紧。

  振荡筛日常保护注意事项

  (1)要优化筛子的规划、确保筛子的制作精度,选型时应依据筛子的具体运用条件、用处等状况挑选合适的筛子,尽量留有必定的余地。

  (2)装置时应做好准备作业、依照装置图依照相关的标准和步骤进行装置。

  (3)操作时应依照相关操作标准,充沛做好发动前的准备作业,牢记启泊车的次序。

  (4)筛子在运用过程中要常常进行检修和保护。检修和保护应依照相关规定进行,特别要注意易于发生毛病的方位,一旦发现问题,及时进行处理。