一 机型的挑选

　　主要依据以下条件断定：

　　1、筛分物料的称谓、堆积比重、黏度、温度

　　2、每小时的处理量

　　3、筛网目数

　　4、物料的粒度比例和要求的筛分精度

　　5、物料的酸碱性(断定运用304#不锈钢或许316L 不锈钢)

　　6、出产场所放置振动筛的空间尺度

　　1、振动筛设备前的预备：

　　新振动筛设备在设备前，应该进行细心检查。因为制作的制品库存堆积时刻较长，如轴承生锈、密封件老化或许转移过程中损坏等，遇到这些问题时需求更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成光滑油。设备前应该细心阅读说明书，做好充分预备。

　　2、振动筛设备：

　　(1)设备支承或吊挂设备。设备时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂设备的部件图和筛子的设备图，次第装设各部件。弹簧装入前，应按端面符号的实践刚度值进行选配。

　　(2)将筛箱衔接在支承或吊挂设备上。装好后，应按规则倾角进行调整。关于吊挂式的筛子，应当一起调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的紧缩量进行判别。一般，给料端两组弹簧的紧缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧紧缩量能够有所不同。进口泵阀门。

　　(3)设备电动机及三角胶带。设备时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需求校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求适合。

　　(4)按要求设备并固定筛面。

　　(5)检查筛子各衔接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止发作部分振动。检查传动部分的光滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手滚动传动部分，检查作业是否正常。

　　(6)检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在作业时有无磕碰现象。