复合式干法选煤技能使用风力作为介质，使用煤与矸石的密度差将煤与矸石别离，然后到达进步煤质的目的，是我国首创的新式动力煤选煤技能。这种选煤技能既能全面契合维护水资源、节能减排、环境维护、资源归纳使用及开展洁净煤技能等各项国家经济技能方针，又能适应我国各种巨细不同类型、不同规划煤炭企业的需求。

复合式干法选煤的分选原理
复合式干法选煤技能集成了五种分选原理，突破了国内外传统风力选煤的模式，是一种分选原理共同的新式干式选煤办法。
1、翻转剥离分选原理
使用床面振荡产生的惯性力，使基层接近床面的物料由排料边向背板方向做螺旋翻转运动，因为背板的阻挡，引导物料向上翻转。密度小的煤优先进上层。上层物料受床面振荡影响小，在重力效果和背板推力效果下，沿表层向排料边下滑，经过排料挡板剥离出表层密度最小，灰分较低的部分煤。其他物料持续做下一周期循环运动。因为振荡力和接连进入分选床的物料的压力，使不断翻转的物料构成近似螺旋运动，向矸石端移动。因床面宽度逐渐减缩，表层煤不断被剥离，物料遭到多次分选，直到最终排出矸石和硫铁矿。风力的效果一方面加强物料松懈便于按密度分层，另一方面进步了物料流态化进程，加快了别离速度。

2、自生介质的分选原理
复合式干选机入料粒度规模是80-0mm，而原煤中3-0mm的粉煤和床面上升气流组成了气固两相混合介质，构成具有一定密度，相对安稳的混合悬浮介质层。密度小的煤悬浮于介质层中，由排料边排出，密度大的矸石则下沉到床面被运往矸石端。用阿基米德原理能够做出简略的解说，和重介质选煤原理附近。
3、离析效果和风力效果的归纳效果
一个铁桶放入粒度巨细不同的原煤，振荡铁桶后就会发现大粒度物料挤入上层，小粒度物粒漏到底层。这种现象叫做“离析效果”。相同铁桶放入不同粒度原煤，在铁桶底部开许多小孔。铁桶不动，仅仅经过风孔向上鼓风，其结果是细粒煤吹到上层，大块落到基层，这是“风力效果”。在振荡力和风力归纳效果下，物料按密度分层，即煤在上层，矸石在基层。