1、斗式提升机无负荷试运转前的准备工作

　　1.检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固，其它联接点是否牢固等。

　　2.检查斗式提升机的减速机、轴承座等润滑部位是否加入足够量的润滑油、脂。

　　3.检查牵引件运行有无障碍，运行部分不得与其它固定部分发碰撞及卡住现象。

　　4.检查电器信号、电器控制保护、绝缘等是否符合电器说明书的要求。

　　(2)开始试车

　　1.斗式提升机各部件安装检查后，首先进行无负荷试运转。

　　2.试运转过程中要打开检查门，仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整，运转时间不得小于2小时。

　　3.注意牵引件(输送胶带或链条及料斗)的运行情况。

　　4.检查斗式提升机各轴承温升是否正常，运转2小时的温升不大于40℃，润滑密封性能是否良好。

　　5.电机和减速器是否正常，有无异常响声及渗漏现象。

　　6.张紧装置是否正常，输送带是否跑偏。可以通过调整张紧力和左右丝杆长度的方法来抑制跑偏。

　　7.检查斗式提升机逆止装置运转时是否异常，逆止器是否灵敏可靠。

　　8.检查所有紧固件是否有松动现象，停车后应特别注意料斗与输送带、输送带接头上固定螺栓的紧固情况。

　　(1)斗式提升机料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的解决方法是：解开料斗带接头，将底轮上面的张紧装置调至最高位置，将料斗带由斗式提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧(应小于全行程的50%)。

　　(2)斗式提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并且喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是物料堆积太多或料斗被卡住，应停机检查排除故障。

　　(3)斗式提升机头轮传动轴和料斗带内表面没有阻力使摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

　　(4)头轮和底轮轴承转动不灵头，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。